Линия вытопки воска

Артикул: LVV003

Линия вытопки воска – предназначена для облегчения труда пчеловода в процессе перетопки воскосырья. Благодаря правильному подбору оборудования, процесс перетопки воска и выбракованной суши ускориться в десятки раз, при этом достигается максимально высокий показатель выхода воска из выбракованной рамки.

Принцип работы линии по вытопке воска:
- загрузить рамки с сушью в стол-воскотопку;
- подключить парогонератор к столу воскотопке;
- с помощью парогенератора подать пар в стол восктопку с перетапливаемым воскосырьем;
- полученный воск стекает в емкость из крана стола воскотопки;
- оставшуюся после вытопки мерву, перенести в воскопресс;
- подключить парогенератор и подать пар в воскопресс;
- полученный воск из мервы стекает в емкость из крана воскопресса.

Комплект поставки:
- парогенератор для воскотопок, дровяной – 1 шт;
- стол — воскотопка, с крышкой 1 метр, толщина 0,8 мм - 1 шт;
- воскопресс винтовой - 1 шт.

Дровяной парогенератор предназначен для получения пара и в комплекте с паровыми воскотопками используется для быстрого и надежного вытапливания воска. В дровяном парогенераторе в качестве основного вида горючего используются дрова. Основное преимущество дров перед другими видами топлива состоит в их относительно низкой стоимости и доступности.

Конструкция:
Дровяной парогенератор представляет собой горизонтальную топку с колосниковой решеткой и водяным котлом в верхней части. Сзади топки находится дымовая труба, состоящая из стационарной части с двойной стенкой и съемного удлинителя. В пространстве между стенками дымовой трубы пар подогревается до более высокой температуры. Для регулировки скорости горения на дверце топки имеется защелка.
В комплект дровяного парогенератора входят защитные экраны, предохранительный клапан, который служит одновременно и приспособлением для сброса давления пара, манометр.
Предполагается использование в качестве паропровода от парогенератора до воскотопки гофрированного металлического трубопровода из нержавеющей стали условным проходным сечением 15. Может быть и другой конструкции, но паропровод обязательно должен быть металлическим. Присоединяющие штуцеры на воскотопке и парогенераторе имеют трубную наружную резьбу 1/2". Трубопровод длиной 2 метра поставляется производителем в комплекте с парогенератором.

Принцип работы: Эксплуатация парогенератора разрешается только вне помещения. Парогенератор нужно установить на ровной жесткой негорючей поверхности. Убедиться, что ближе 2 метров отсутствуют горючие материалы, а воспламеняющиеся отсутствуют вообще. Сначала необходимо залить воду в котел через горловину вверху, сняв пробку (после заливки установить пробку на место). Объем заливаемой воды – не более 23 л. (уровень нижнего края заливной горловины). Далее нужно подсоединить шланг к соответствующим штуцерам парогенератора и воскотопки. В топку необходимо загрузить дрова и поджечь. Через 20-30 минут в котле должно начаться кипение и выделяться пар, при этом паропровод станет горячим.
При необходимости доливания воды в котле нужно заранее сбросить давление пара в системе с помощью предохранительного клапана. Чтобы избежать ожога паром, пробку надо открывать не спеша, постепенно выпуская при этом пар. Воду нужно при работе котла постоянно доливать. После полного выкипания воды, прежде чем залить воду, необходимо, чтобы котел остыл. В процессе работы следует смотреть за показаниями манометра; при повышении давления свыше 0,5 кг/см2 следует немедленно прекратить работу парогенератора, погасив при этом огонь в топке и сбросив давление, после чего открыть пробку котла.

Технические характеристики:
Объем заливаемой воды - 23 литра;
Давление износа предохранительного клапана - 1,5…2 кг/см2
Рабочие пределы показания манометра - 0,05…0,4 кг/см2
Высота без удлинителя дымовой трубы – 1070 мм;
Высота с удлинителем дымовой трубы – 1700 мм;
Длина – 750 мм;
Ширина – 425 мм;
Масса парогенератора – 100 кг.

Стол — воскотопка (FB плоская корзина), с крышкой — 1 метр, толщина 0,8 мм.

Стол — воскотопка, с крышкой — 1 метр — предназначен для распечатывания медовых рамок и для извлечения воска из старых и использованных соторамок способом вплавления паром. В процессе работы происходит также обеззараживание самих рамок.

Стол — воскотопка состоит (комплект поставки):
— корпуса воскотопки;
— подставки с телескопическими ножками;
— крышки из нержавеющей стали;
— плоской корзины для забруса и фильтрации воска
В корпусе имеется штуцер для подсоединения шланга к парогенератору и сливной штуцер для выхода жидкого воска и излишка воды и конденсата. Изготовлена воскотопка из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304.

Технические характеристики:
количество загружаемых рамок с разделителем – 25
время обработки одной партии рамок, мин. – 20…25

Габаритные размеры стола – воскотопки, мм:
длина – 1005
ширина – 500
высота – 810
высота со сложенными ножками – 620
толщина нержавеющей стали — 0,8 мм
Масса с подставкой, кг – 24,850 кг

Порядок работы при перетапливании воска:
Перетапливание воска осуществляется с помощью дровяного или электрического парогенератора. Перед началом работы стол — воскотопку необходимо очистить и промыть горячей водой. Так же необходимо предварительно подсоединить шланг от парогенератора к воскотопке. Далее устанавливают рамки и воскотопка закрывается крышкой. После окончания работы сливают оставшиеся воду и воск, затем воскотопку тщательно очищают и промывают.
Хранение воскотопки производится в условиях, обеспечивающих её сохранность, качество и товарный вид.

ВНИМАНИЕ!!! Запрещено при перетопке воска использовать открытый огонь. Перетопку воска производить только с помощью парогенератора.

Воскопресс винтовой — предназначен для отжима высококачественного воска из воско содержащего сырья (суши, мервы).  Используется вместе с парогенератором.

Винтовой воскопресс состоит:
— бак воскопресса, изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 430;
— корзина с нижним верхним (прижимным) диском, изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 430;
— рама воскопресса, изготовлена из швеллера.

Бак с корзиной устанавливается на раму, вверху которой находится винт, осуществляющий нажим на верхний диск корзины. От парогенератора в корпус воскопресса подается пар через штуцер с наружной резьбой G1/2. Корзина воскопресса рассчитана на загрузку воско содержащего сырья массой 8-14 кг, в зависимости от того, суш это или мерва.

Вес: 49 кг